【冲压车间管理制度】为规范冲压车间的生产流程，提升工作效率，保障设备与人员安全，确保产品质量稳定，特制定本管理制度。本制度适用于所有在冲压车间工作的员工、管理人员及相关操作人员，是日常作业的基本依据和行为准则。
一、岗位职责
1. 操作人员：必须经过专业培训并取得上岗资格，严格按照工艺规程进行操作，严禁违规操作或擅自调整设备参数。
2. 班组长：负责本班组的日常管理，监督员工操作规范，组织班前、班后会议，及时反馈生产问题。
3. 技术员：负责设备调试、模具维护及工艺改进工作，确保设备运行正常，提高生产效率。
4. 安全员：定期检查车间安全状况，组织安全培训，处理安全隐患，防止事故发生。
二、设备管理
1. 所有冲压设备须建立档案，记录设备使用、保养、维修情况。
2. 操作人员在使用前必须检查设备是否完好，发现异常应立即停机并报告上级。
3. 设备操作必须按照操作手册执行，严禁无证操作或超负荷运行。
4. 定期对设备进行润滑、清洁和保养，确保设备处于良好状态。
三、模具管理
1. 模具使用前需确认型号、规格是否符合要求，严禁使用不符合标准的模具。
2. 模具存放应分类明确，标识清晰，避免混淆和损坏。
3. 模具更换时必须做好记录，包括时间、操作人、更换原因等信息。
4. 对于磨损或损坏的模具应及时维修或更换，确保产品质量不受影响。
四、安全生产
1. 进入车间必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 禁止在车间内吸烟、饮食或进行与工作无关的活动。
3. 严禁酒后上岗，禁止携带违禁物品进入车间。
4. 发生事故时，应立即上报并采取应急措施，不得隐瞒或拖延。
五、现场管理
1. 车间内物料、工具、半成品应按规定摆放整齐，保持通道畅通。
2. 工作结束后，操作人员应清理现场，关闭电源，确保无遗留隐患。
3. 建立5S管理制度，持续改善车间环境，提升整体管理水平。
六、考核与奖惩
1. 对遵守制度、表现突出的员工给予表扬或奖励。
2. 对违反制度的行为视情节轻重给予警告、罚款或调岗处理。
3. 重大违规行为将按公司相关规定追究责任。
本制度自发布之日起执行，所有员工须认真学习并严格遵守。各部门负责人应加强监督，确保制度落实到位，共同营造一个安全、高效、有序的冲压车间环境。
