【斗轮机试车及验收手册】在煤炭、矿石等散装物料的输送系统中,斗轮机作为一种重要的取料设备,广泛应用于堆取料作业中。为了确保其运行安全、稳定,并达到设计要求,必须严格按照相关标准进行试车与验收工作。本手册旨在为相关人员提供一份详尽的操作指南和验收流程,确保斗轮机在投入使用前具备良好的性能和可靠性。
一、试车前的准备工作
1. 设备检查
在正式试车之前,应对斗轮机进行全面检查,包括机械结构、电气系统、液压系统以及控制系统是否完好无损。重点检查传动部件、轴承、齿轮、钢丝绳、滑轮等关键部位是否存在磨损或松动现象。
2. 润滑与保养
按照设备说明书的要求,对所有需要润滑的部位进行加油,确保各运动部件处于良好状态。同时,清理设备表面及内部的杂物,避免因异物导致设备损坏。
3. 安全防护措施
确保现场设有明显的警示标志,操作人员需穿戴好劳动保护用品。试车区域应设置隔离带,防止无关人员进入。
4. 电源与控制系统调试
检查供电系统是否正常,确认电动机、变频器、PLC控制系统的接线正确,功能正常。进行初步的控制回路测试,确保信号传输无误。
二、试车过程
1. 空载试运行
在无负载状态下启动斗轮机,观察其运转是否平稳,有无异常振动或噪音。检查各机构动作是否协调,如旋转、俯仰、行走等动作是否灵活。
2. 负载试运行
在空载试车正常后,逐步加载至额定负荷,观察设备在不同工况下的运行情况。注意监测电机电流、温度、振动等参数,确保不超过设计允许范围。
3. 连续运行测试
进行不少于4小时的连续运行测试,记录设备运行中的各项数据,评估其稳定性与耐久性。若出现异常,应立即停机排查。
三、验收标准
1. 运行性能
设备在额定工况下应能稳定运行,无明显故障。各机构动作准确、响应迅速,符合设计要求。
2. 安全性
所有安全装置(如急停按钮、限位开关、过载保护等)应灵敏可靠,能够在紧急情况下及时发挥作用。
3. 环保与噪声控制
设备运行时的噪声值应符合国家相关标准,排放物应达到环保要求,不得对周围环境造成污染。
4. 文档资料完整性
验收时应提供完整的设备技术资料,包括产品合格证、使用说明书、安装图纸、调试记录、维护手册等。
四、验收流程
1. 初验
由施工单位组织初步验收,检查设备外观、安装质量、试运行情况等。
2. 联合验收
建设单位、监理单位、设备供应商共同参与,依据合同和技术协议进行详细验收。
3. 整改与复验
对验收中发现的问题进行整改,整改完成后再次进行复验,直至全部合格。
4. 签字确认
验收合格后,各方代表签署验收报告,作为设备交付使用的依据。
五、注意事项
- 试车与验收过程中,必须由专业技术人员操作,严禁非专业人员擅自操作。
- 遇到突发情况应立即停机,并查明原因,严禁强行开机。
- 所有操作记录应妥善保存,作为后续维护和管理的参考依据。
结语:
斗轮机的试车与验收是保障其安全、高效运行的重要环节。通过科学规范的流程和严格的检验标准,能够有效提升设备的使用寿命和运行效率,为企业的生产运营提供坚实保障。